窑体 余热回收 水泥
日前，北极星节能环保网从工信部获悉，工业和信息化部关于印发产业技术创新能力发展规划（2016-2020年）的通知已经下发。根据规划，将重点发展高效、绿色的原材料工业，加强资源节约和环境保护。钢铁工业推广低品质余热回收利用、节能长寿高炉系统、冶金副产物治理及资源化应用等节能减排技术。有色金属工业推进节能环保与循环利用，发展冶炼渣和尾矿综合利用技术，废水治理及循环回用技术，冶炼烟气治理及余热利用技术，废铅物料循环利用技术与装备，高铝粉煤灰酸法提取氧化铝及综合利用技术。水泥及水泥制品行业重点发展水泥窑安全无害化协同处置废弃物成套技术与装备，原料、燃料均化配置技术，窑体氮氧化物消解和窑尾脱硫脱硝一体化技术。平板玻璃重点发展节能窑炉新技术，玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝和余热发电一体化技术。详情如下：
水泥窑的废气余热主要有两部分，一是窑头冷却机排出的热空气；二是窑尾预热器排出的热烟气。AQC余热锅炉为水泥窑余热发电系统中回收水泥窑窑头冷却机废气余热的重要设备，SP为水泥窑余热发电系统中回收水泥窑窑尾预热器的废气的重要设备。下面着重介绍水泥窑窑头AQC和窑尾SP锅炉。
余热锅炉在生产系统中的作用都有哪些？因为生产系统及余热发电热力系统的特殊性，锅炉在整个系统中主要起到以下作用：1、锅炉起到降低整个烟气温度的作用，能够保障系统中除尘设备的正常运行，达到低温环保排放烟气；2、锅炉通过利用余热制造高温高压蒸汽通过与补燃锅炉整体配套推动气轮机和发电机发电，为整个水泥生产系统设备提供动力；3、锅炉具有一定的自除尘作用，分离出的灰尘可以重新回收利用，达到“一机多用”的功能4、利于降低整个系统能耗，做到能源的充分利用。
我国工业余热资源丰富，但利用率较低。根据全国能源信息平台数据，在煤炭、钢铁、有色、化工、水泥、建材、石化等行业，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50%，其他行业则更低，余热利用具备较大提升潜力。
窑体 余热回收 水泥，“水泥厂每天都会制造大量的高温烟气，如果不能加以利用，就白白浪费了。“排放烟气温度很高，完全具有二次回收利用的可能。”曲阜中联生产品质部负责人介绍。本世纪初，曲阜中联主要使用立窑生产，耗能大，污染大，而且热能不能循环利用，2007年初，曲阜中联水泥响应国家号召，下决心淘汰落后产能，决定拆除立窑，建设余热发电项目。
从目前工业余热现状来看，高温余热回收技术已经在我国的钢铁、水泥、冶金等行业广泛应用。但除了高温余热外，还有大量的低温工业余热未得到利用，我国我国对于低温余热的利用还处于尝试和发展阶段,低温余热回收技术不成熟,导致这部分余热多直接排向环境，造成了巨大的能源浪费。因此，本文着重概述低温余热回收技术，窑体 余热回收 水泥。
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相关评论
来自【山东】的用户
第一次跟郑锅合作，本来就是冲着郑锅的品牌去的，买了一台46MW层燃角管式热水锅炉，水循环可靠、高效节能，是信得过的品牌。
来自【河北】的用户
在郑锅买了一台280t/h的高温高压电站锅炉，是循环流化床锅炉，是他们的主流CFB锅炉产品，记得是曹习功曹工负责的，非常感谢，这么大的项目，不敢擅自找小厂家合作，事实证明，郑锅老企业实力就是过硬。
来自【四川】的用户
考察了很多流化床锅炉厂，最后定的郑锅，真的没有失望，郑锅的流化床锅炉产品效率高，耐磨损，排放低，安全可靠。
来自【山东】的用户
大厂没什么说的，非常好，无论技术还是服务都是屈指可数的。
来自【湖北】的用户
我这边是一所大学，10年在郑锅买了一台20吨的燃气热水锅炉，已经用了好几年了，中间有什么问题，他们的技术人员随叫随到，积极的解决问题，还耐心的讲解使用注意事项，谢谢，非常棒的企业。
来自【河南】的用户
无意间在百度搜到郑锅，从企业介绍到图片的展示，感觉企业很有实力的样子，实地考察了以后，发现真的很棒，值得合作。