危废余热锅炉
郑锅危废余热锅炉根据回转窑焚烧系统的特点，将回转窑焚烧系统焚烧的危险废物所制造的高温烟气从1100℃降到550℃后进入急冷塔，烟气经急冷降温至约200℃后经烟气净化系统净化后以洁净烟气的形式排出，有效防止了二噁英类有害物质的生成。同时，锅炉制造的蒸汽还可用于集中供暖和发电等，实现了将能源极大限度的循环利用。
危废余热锅炉
国内首台“德国技术”危废余热锅炉在郑锅诞生。2005年，郑锅引进德国技术，与北京中天合作的国内首台危废余热锅炉项目——重庆长寿危险废物处置场项目正式投产，危废处置能力达到50t/d，日处理量达到同期国内前列，开创了国内将危废焚烧余热锅炉运用于危废处理系统的先河。
危废余热锅炉市场占有率名列前茅，锅炉无故障运行时间全国问鼎。从首台危废余热锅炉成功投产，到危废处理市场不断扩容，郑锅危废余热锅炉的市场占有率逐年提升。国内首创的危废焚烧烟气处理技术、十余年的危废余热锅炉生产制造经验、遍布国内多个省市的项目案例，成就了郑锅在危废余热锅炉市场占有率极高的非凡实力
郑锅结合国内实际情况对危废焚烧余热锅炉性能进行了全面的优化升级。 创新设计的危废余热锅炉结构完善，细节设计合理，投产超10年间均无故障 运行，郑锅品质名副其实。
“回转窑+二燃室”是目前危废处理中常见的组合式焚烧工艺。根据《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484—2001），焚烧炉出口的烟温必须达到1100℃。对高温烟气进行余热利用，符合节能减排的原则，因此，结合各个焚烧工程的燃烧室布置情况，多种立式、卧式、混合式冲刷余热锅炉（常见的形式如图1所示）都进行了应用尝试。但在实际使用过程中暴露出余热锅炉受热面的积灰和腐蚀问题，图2是某卧式布置的余热锅炉上积灰情况照片，在焚烧系统运行10天后，受热面表面就出现了严重的积灰，受热面前后烟道压差每天增长100Pa，因此，焚烧系统往往在20天左右就被迫停炉，使焚烧系统无法连续稳定运行，同时余热锅炉本体也容易爆管、损坏；有些焚烧系统在运行半年后，余热锅炉就需要进行大修，成为制约系统运行的薄弱环节。在危废焚烧领域，甚至有的焚烧系统原始设计中就不考虑余热回收，转而采用烟气中喷水降温手段，既减弱了焚烧系统节能减排的经济价值，又使焚烧尾气中水分含量显著提高，加重了布袋除尘器糊袋、尾部烟道腐蚀等问题。因此，开发不容易积灰的新型余热锅炉对于危废焚烧系统的余热利用具有重要意义，危废余热锅炉。
所设计的膜式壁式余热锅炉应用于图4所示的危废焚烧系统，其焚烧处理的危险固体废物来源有蒸馏残液、活性碳、高浓度有机废液、医药废渣、染料废渣、医化污泥等，其焚烧日处理量为30t/d，余热锅炉的设计参数如表1所示，危废余热锅炉。
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相关评论
来自【山西】的用户
我是郑州的，每次路过郑锅门口都觉得这个企业看起来非常有实力，后来才知道郑锅真的很厉害，他们的流化床锅炉和燃气锅炉销量非常高，口碑也很不错的，是郑州骄傲的企业。
来自【贵州】的用户
听说郑锅的流化床锅炉销量非常好，他们生产的流化床锅炉不仅吨位很大，而且热效率也高，听说还获得2015年国家发改委高效节能推广目录第一名。
来自【河南】的用户
听说郑锅以前是国家单位，后来改制了，改制以后效益更好了，每年卖出去很多锅炉，经常看到郑锅发货的车从四环经过，大大的郑锅logo很气派。
来自【山西】的用户
现在环保查的非常严格，我们在前年买了郑锅一台生物质发电锅炉，结果今年环保依然合格，郑锅的生物质锅炉没有灰尘，灰渣含碳量非常低，这个结果是没有预想到的，还以为这么严格的环保需要更换锅炉了。
来自【辽宁】的用户
我们公司采购了郑锅一台45吨循环流化床锅炉，合同书上直接标出了该锅炉的热效率，技术人员说如果低于这个值可以找他调试，结果点炉以后都没有调试，热效率就已经这么高了，技术人员还讲解了很多技术知识，很棒。
来自【福建】的用户
我们是一个造纸厂，采购了郑锅一台35吨循环流化床蒸汽锅炉，价格公道，服务也好，为公司创建了很大的收益，这样的公司不可多得。