水泥窑 余热回收锅炉招标
水泥窑的废气余热主要有两部分，一是窑头冷却机排出的热空气；二是窑尾预热器排出的热烟气。AQC余热锅炉为水泥窑余热发电系统中回收水泥窑窑头冷却机废气余热的重要设备，SP为水泥窑余热发电系统中回收水泥窑窑尾预热器的废气的重要设备。下面着重介绍水泥窑窑头AQC和窑尾SP锅炉。
余热锅炉在生产系统中的作用都有哪些？因为生产系统及余热发电热力系统的特殊性，锅炉在整个系统中主要起到以下作用：1、锅炉起到降低整个烟气温度的作用，能够保障系统中除尘设备的正常运行，达到低温环保排放烟气；2、锅炉通过利用余热制造高温高压蒸汽通过与补燃锅炉整体配套推动气轮机和发电机发电，为整个水泥生产系统设备提供动力；3、锅炉具有一定的自除尘作用，分离出的灰尘可以重新回收利用，达到“一机多用”的功能4、利于降低整个系统能耗，做到能源的充分利用。
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至于美国早在上世纪90年代初，美国电气与电子工程师学会(IEEE)的水泥工业委员会联合美国能源部门曾发起过一个动议，计划在10-15年(即2000-2005年)内实现水泥工业吨熟料余热发电量达50-60kWh/t的目标。后来也是因其建筑业的不景气而使这个计划付之东流。但是在上世纪90年代后期，美国Recurrent工程公司开发了一个名谓Kalina系统的工业废热回收发电系统。它是用氨(NH3)和水的混合液为工质的汽轮机来发电的。Kalina系统已经在美国钢铁厂和化工厂通过了中试，正意欲进入水泥工业市场。要据Recurrent公司的初步报价书，以日产3000吨熟料生产线为例，其锅炉及汽轮机等全套设备费用约1000万美元，装机9-10MW，按常规从窑尾预热器和蓖冷机抽取废气，吨熟料发电量的保证值为50-60kwh/t，视各水泥厂的具体情况而异。同样，该公司也正在到处寻求买家，声称这是一项最先进而且可靠的新技术。水泥行业的余热发电在各国余热发电中均处于相对超前的水平，水泥余热发电技术基本代表了各国余热发电的技术发展水平。
即是在新型干法水泥生产线生产过程中，通过余热回收装置—余热锅炉将窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热，制造过热蒸气推动汽轮机实现热能—机械能的转换，再带动发电机发出电能，并供给水泥生产过程中的用电负荷，水泥窑 余热回收锅炉招标。该项技术不仅大大提高了水泥生产过程中能源的利用水平，对于保护环境，提高企业的经济效益，提升产品的市场竞争力，起到了巨大的促进作用。同时该项技术的开发应用，完全符合我国的可持续发展战略。
目前余热回收状况水泥行业余热利用的主要是回转窑窑头及窑尾的余热锅炉烟气。高温烟气（大于300℃）余热回收已基本全部完成，排出的低温烟气仍蕴含可观的余热资源。目前多数水泥窑窑尾余热锅炉出口烟气（200~220℃）皆直接进入生料磨。根据用户使用生料磨所需烟气温度不同，烟气温度可以降低至不同温度。可在窑尾锅炉与生料磨之间增加中间换热器提取热量从而加以利用，水泥窑 余热回收锅炉招标。
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来自【湖北】的用户
百年郑锅不是盖的，很少有企业存活这么多年，郑锅就是一个，技术前端，设计美观新颖，不仅好用，而且赏心悦目，这么用心做事的企业实在不多。
来自【黑龙江】的用户
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郑锅锅炉厂有燃气锅炉、燃油锅炉、甲醇锅炉，听说还有余热锅炉、流化床锅炉和链条炉排锅炉，锅炉涵盖比较广泛，大企业有保障。