原来的流化床打算拆除上2台15吨的燃气蒸汽锅炉

随着国家节能环保事业的飞速发展，传统的燃煤锅炉已经不能适应时代发展的需要。因此，将燃煤锅炉改造为生物质锅炉或燃气锅炉已成为许多锅炉用户的选择。改造前，了解燃煤锅炉与燃气锅炉的区别.1.燃烧方式循环流化床燃煤锅炉是通过破碎设备将煤流化燃烧的过程，通过破碎设备将煤经皮送入煤仓，通过给煤机将撒煤空气喷入炉膛；通过循环灰加热，流化燃烧过程。当煤转化为气体后，将燃料喷射到燃烧器中进行直接燃烧。2.燃烧产物煤主要由C、H、O、N、S、灰分和水分等元素组成。燃煤时制造SO2、SO3、NOx灰和水分，而SO2、SO3、NOx则从烟气中排放到大气中，对环境造成污染，对人类造成危害。焦炉煤气和废气的主要成分是CO和H2。燃烧后主要制造CO2和H2，远低于燃煤锅炉的SO2、SO3和NOX排放量。3.通风方式负压燃烧是锅炉煤燃烧中常用的一种燃烧方式。底部燃烧过程是通过风机和引风机的配合完成的。在煤的燃烧过程中，需要大量的空气。气体锅炉在微正压或微负压下燃烧，这就需要更少的气流。燃烧器中的空气可以与天然气预混合。4.锅炉自动控制因为煤种、料层厚度、风量、引风量、风煤比等原因，燃煤锅炉难以根据负荷自动调整锅炉运行参数。然而，燃气锅炉的影响标准较少，燃烧器阀门的大小可根据负荷进行调节，易于实现自动控制。燃煤锅炉改造成燃气锅炉的注意事项：主要结果如下：（1）小型锅炉，从燃煤锅炉到燃气锅炉，即从原来的负压燃烧到目前的微正压燃烧，必须注意炉壁结构和密封问题。（2）燃烧器的选择和布置与炉型密切相关，使炉膛内的火焰充填度较好，不形成气流死角，避免了相邻燃烧器的火焰干扰，避免了相邻燃烧器的火焰干扰。未燃烧的气体-空气混合物不应与受热面接触，以避免不完全燃烧。气体的燃烧。燃烧器布置应考虑燃气管道和风道的布置，燃气管道和风道的布置合理，操作、检查和维护方便。（3）将机械化分层燃煤锅炉改造为燃气锅炉，应拆除前拱和后拱，并增加底部受热面，以代替炉排，防止炉排过热。（4）锅炉对流受热面的烟气速度不受飞灰磨损条件的限制，对流受热面的传热系数增大，锅炉压力在不适当增加H的情况下增大。侵蚀锅炉表面。此时，应注意锅炉汽水分离器的容量，以保证蒸汽质量。

燃煤锅炉改用天然气锅炉可行性燃煤锅炉改用天然气，一般是拆除旧锅炉，购买新的天然气锅炉。因为煤和天然气的燃料热值相差大、燃烧效率低、散热损失大、控制不方便，且改造费用较高。1、绿色环保天然气是绿色清洁能源，燃煤锅炉改用天然气锅炉能够从根源减少氮氧化物等有害物质的排放，无需投入大量资金用于尾气的处理，担心尾气处理效果。2、节能低碳天然气为气体燃料，燃烧更充分，天然气锅炉热效率可达98%以上。燃煤锅炉为固体燃料，链条炉热效率为82%，循环流化床锅炉热效率89%。3、成本相比原锅炉改造，燃煤锅炉改用天然气锅炉更经济、可靠。且燃气锅炉相对来说体积小，占用空间小，无需煤储存仓库，无烟尘污染。需要注意的是，燃煤锅炉改用天然气锅炉要保证原来的燃煤锅炉房的结构特性以及面积等都满足燃气锅炉安装的相关要求。原来的锅炉房中所用的循环系统、热力系统以及水处理系统等相关设备不需要进行大的修整，但是需要保证这些设备均基本完好，具有使用的价值。

尾部受热面不发生低温腐蚀的前提下燃气锅炉在，推进节能减排，蒸汽锅炉，充分利用富余煤气，钢铁能环部日前对2号锅炉实施煤气综合利用升级改造。　　本次改造将原有二电站2号锅炉220吨/小时循环流化床锅炉，改造为200吨/小时燃气锅炉。为节省投资，韶钢能环部在原有锅炉设备上进行改造，拆除给煤系统、排渣系统、除尘系统、燃油系统等；利旧设备包括原锅炉的水冷壁、汽包、钢架、平台扶梯、尾部竖井对流受热面、蒸汽系统、给水系统以及部分电气、仪表设施等，同时新增高炉、焦炉煤气系统各一套，新增高炉、焦炉煤气混合燃烧器4个，高炉煤气燃烧器4个，低低压省煤器一个，燃气锅炉在保证锅炉烟气排放达标和10千伏高压风机四台、煤气排水器及部分电气、尾部受热面不发生低温腐蚀的前提下仪表设施等。2号锅炉升级改造后，在保证锅炉烟气排放达标和尾部受热面不发生低温腐蚀的前提下，能够尽可能多掺烧焦炉煤气，消耗富余煤气，节约能源和减少环境污染。

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