钢铁厂余热发电现状
效益分析实例。设备：烧结余热锅炉 行业：钢铁厂。在钢铁企业的外购能源成本中，煤是最主要的，其次就是电力。一台360平方米的烧结机配套50-60吨的余热锅炉、10兆瓦的发电机组，每年可以实现正常发电7000小时，将极大减少钢企的外购电规模。
半导体温差发电技术，是一种利用两种不同类型半导体两端存在一定的温差就可以制造电能的绿色环保的发电技术，近年来，热电材料的成本下降，使得热电技术不仅仅只局限于航天等尖端领域，也逐渐成为低品位热能回收利用的一个主要途径之一。英国威尔士大学和日本大阪大学联合研究了钢铁厂和垃圾焚烧厂的废弃余热发电的项目。张鹏等计算了热电发电用于工业余热的成本，表明其1.76年发电成本就相当于目前工业用电，而工业余热利用制造的环境效益更是不可估量。温差发电技术示意图如图7所示。
钢铁厂余热发电现状
钢铁厂余热发电现状，至于美国早在上世纪90年代初，美国电气与电子工程师学会(IEEE)的水泥工业委员会联合美国能源部门曾发起过一个动议，计划在10-15年(即2000-2005年)内实现水泥工业吨熟料余热发电量达50-60kWh/t的目标。后来也是因其建筑业的不景气而使这个计划付之东流。但是在上世纪90年代后期，美国Recurrent工程公司开发了一个名谓Kalina系统的工业废热回收发电系统。它是用氨(NH3)和水的混合液为工质的汽轮机来发电的。Kalina系统已经在美国钢铁厂和化工厂通过了中试，正意欲进入水泥工业市场。要据Recurrent公司的初步报价书，以日产3000吨熟料生产线为例，其锅炉及汽轮机等全套设备费用约1000万美元，装机9-10MW，按常规从窑尾预热器和蓖冷机抽取废气，吨熟料发电量的保证值为50-60kwh/t，视各水泥厂的具体情况而异。同样，该公司也正在到处寻求买家，声称这是一项最先进而且可靠的新技术。水泥行业的余热发电在各国余热发电中均处于相对超前的水平，水泥余热发电技术基本代表了各国余热发电的技术发展水平。
钢铁厂余热发电现状，在钢铁厂过去的生产过程中，大量的高温烟气、煤气等直接对空排放，火光冲天，臭味刺鼻。在去产能及环保核查双重压力下，钢铁企业纷纷节能减排降耗，余热余压发电正成为影响吨钢能源成本的重要标准。
同时，该公司与广大的钢铁厂、焦化厂、造纸厂、水泥厂、玻璃厂、化工厂进行业务洽谈，承接订单，交下游集团公司生产制造和安装调试。只要有资金，下游集团公司会积极配合生产制造，该公司获取中间费和技术费用，低温余热发电市场空间巨大。不需要燃烧煤炭和秸秆燃油就可以实现发电，运营成本非常低，项目可以达到80%-90%的年回报率。翁志远希望通过投融界的帮助想融资350万-500万，用于公司前期业务的启动，钢铁厂余热发电现状。
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来自【河南】的用户
对于郑锅，相信很多郑州人都知道，毕竟是郑州几十年的老企业，也是一代人的回忆，现在的郑锅已经不是国企了，但是发展理念依然以服务为基础，做好环境和市场需求，解决了很多企业的需求。
来自【湖北】的用户
买了郑锅一台高炉煤气锅炉，用来发电了，不仅实现了用电需求，而且大大降低了生产成本，感觉这些投资都是非常值得了，以后有需求还会找郑锅。
来自【吉林】的用户
郑锅的燃气锅炉燃烧充分，运行稳定可靠，故障也很少，出力足，安全。
来自【内蒙古】的用户
我们这边有很多郑锅的用户，主要都是看朋友用的不错，也选择了郑锅，结果真的没有失望，炉子很好用，热效率也高，环保节能，非常棒。
来自【辽宁】的用户
我们公司采购了郑锅一台45吨循环流化床锅炉，合同书上直接标出了该锅炉的热效率，技术人员说如果低于这个值可以找他调试，结果点炉以后都没有调试，热效率就已经这么高了，技术人员还讲解了很多技术知识，很棒。
来自【贵州】的用户
听说郑锅的流化床锅炉销量非常好，他们生产的流化床锅炉不仅吨位很大，而且热效率也高，听说还获得2015年国家发改委高效节能推广目录第一名。